Nachweise vor Bindung

So arbeiten wir

Wir trennen Beobachtungen, Aussagen, Nachweise und offene Punkte. So investieren Sie erst in den nächsten Prüfschritt, wenn die vorhandenen Belege ihn rechtfertigen.

Was wissen wir über diese Lieferquelle tatsächlich?

Gefunden ist nicht dasselbe wie qualifiziert. Ein Angebot, Messetermin, Videoanruf, Muster oder Fabrikbesuch beweist nicht automatisch Serienfähigkeit.

Q0
GEFUNDENMögliche Quelle
Ist eine mögliche Quelle gefunden?
Belegt
Name und erster Bezug zum betreffenden Produkt
Offen
Identität, Eignung und Umsetzungsfähigkeit offen
Q1
IDENTITÄT AUSREICHEND GEPRÜFTIdentität
Mit wem haben wir es tatsächlich zu tun?
Belegt
Unternehmen, Standort und Beziehung ausreichend geprüft, z. B. über Registerdaten und Lieferantenselbstauskunft
Offen
Kaufmännische und technische Eignung offen
Q2
KAUFMÄNNISCH QUALIFIZIERTKaufmännische Eignung
Passen Preis, Mindestmenge, Bedingungen und Rahmen?
Belegt
Vergleichbare kaufmännische Grundlage und erkennbare Ausschlüsse
Offen
Muster und Fertigungsweg offen
Q3
MUSTER VALIDIERTErstmuster
Passt das Produkt zur Anforderung?
Belegt
Erstmuster der betreffenden Revision mit belastbarer Prüfung gegen die Anforderungen, z. B. im Erstmusterprüfbericht (EMPB) mit geeigneten Messverfahren
Offen
Serienprozess und Wiederholbarkeit offen
Q4
FABRIK & PROZESS VALIDIERTFabrik & Prozess
Kann dieses Produkt dort verlässlich gefertigt werden?
Belegt
Produktbezogener Fertigungsweg mit passenden Nachweisen – vergleichbar einer Prozessfreigabe
Offen
Reale Serienfertigung offen
Q5
PRODUKTION VALIDIERTReale Produktion
Funktioniert es unter realen Fertigungsbedingungen?
Belegt
Vorserie oder erste Serienfertigung erfolgreich validiert – vergleichbar einer Serienfreigabe
Offen
Änderungen können eine Neubewertung auslösen

Nachweise nehmen zuUnsicherheit nimmt ab

REIFEGRAD = PRODUKT + REVISION + QUELLEProdukt X · Rev. B · Fabrik Y · Q4

NÄCHSTE ENTSCHEIDUNGWEITER · STOPP · ANPASSEN · ALTERNATIVE PRÜFEN

Die Stufen lehnen sich an bekannte Freigabelogiken an. Dazu gehören die Produktionsprozess- und Produktfreigabe (PPF) nach Band 2 des Verbands der Automobilindustrie (VDA), das Freigabeverfahren für Serienteile (PPAP) und die VDA-Reifegradabsicherung. Wir vereinfachen diese Logik für Beschaffungsentscheidungen.

Keine Zertifizierung und keine pauschale Lieferantenbewertung.

Illustratives Beispiel – kein Kundenfall

Gute Muster – und trotzdem noch keine Serienfreigabe

Ein Zinkdruckguss-Gehäuse, Revision B, bei einem Lieferanten in Changzhou. Laut Erstmusterprüfbericht sind alle Maße in Ordnung. Was heißt das für die Freigabe?

Q-Stand im Beispiel
Stufe	Was belegt ist	Was offen ist
Q1 Identität	Registerdaten, Standort und Vertragspartner stimmen überein.	–
Q2 Kaufmännisch	Angebot auf vergleichbarer Grundlage; Werkzeugkosten und Mindestmenge vereinbart.	–
Q3 Muster	Erstmusterprüfbericht der Revision B liegt vor; die übrigen Maße sind mit geeigneten Messmitteln geprüft und in Ordnung.	Noch nicht erreicht: Die kritische Bohrung (±0,02 mm) wurde nur mit einem Messschieber gemessen. Für diese Toleranz ist das kein geeigneter Messnachweis.
Q4 Fabrik & Prozess	Maschinen und Serienwerkzeug im Werk gesehen.	Offen: Prozessdaten liegen nur für 30 Teile aus einer Handvorserie vor; die Beschichtung ist ausgelagert und nicht freigegeben.
Q5 Produktion	–	Offen: kein Produktionsversuch unter Serienbedingungen.

Nächste Nachweise vor Ihrer Serienfreigabe

Messen Sie die kritische Bohrung mit einem für ±0,02 mm geeigneten Verfahren nach, etwa mit einem Innenmessgerät oder einer Koordinatenmessmaschine. Belegen Sie die Wiederholbarkeit der Messung. Erst dann ist Q3 erreicht.
Einen Produktionsversuch unter Serienbedingungen mit Serienwerkzeug und vereinbarter Menge durchführen.
Den Beschichter freigeben und die Chargenrückverfolgung nachweisen.
Den gültigen Änderungsstand für Zeichnung, Werkzeug und Prüfplan festhalten.

Von der Beobachtung zur Entscheidung

Drei illustrative Beispiele – keine Kundenfälle. Sie zeigen, wie aus einer einzelnen Beobachtung eine Empfehlung und eine Entscheidung für den Einkauf wird.

Technische Lieferantenprüfung

Beobachtung: Die Endprüfung misst das kritische Maß nur stichprobenartig mit einem Messschieber; die Zeichnung verlangt ±0,02 mm.
Einordnung: Das Messmittel ist für diese Toleranz ungeeignet. Seine Messwerte liefern für dieses Maß keinen belastbaren Nachweis.
WJY-Empfehlung: Musterfreigabe erst nach einer Nachmessung mit einem geeigneten Verfahren, etwa Innenmessgerät oder Koordinatenmessmaschine, und belegter Wiederholbarkeit der Messung.
Ihre Entscheidung: Die Musterfreigabe an die Nachmessung binden.

Lieferanten-Kurzprüfung

Beobachtung: Der Firmenname auf dem Angebot weicht vom Registereintrag ab; das angegebene Bankkonto gehört einer Handelsgesellschaft.
Einordnung: Möglicherweise ein Händler statt eines Herstellers; der Zahlungsempfänger ist nicht die Vertragspartei.
WJY-Empfehlung: Vor jeder Anzahlung klären lassen: Wer fertigt, wer stellt die Rechnung, wer empfängt die Zahlung?
Ihre Entscheidung: Die Anzahlung zurückhalten, bis Vertragspartei und Zahlungsempfänger übereinstimmen oder die Abweichung schriftlich erklärt ist.

Bewertung und Empfehlung zur Versandfreigabe

Beobachtung: Die Nacharbeit am Los ist laut Lieferant abgeschlossen; die Fotos zeigen aber nur 5 von 40 Kartons.
Einordnung: Die Nacharbeit ist für den Großteil des Loses nicht belegt.
WJY-Empfehlung: Versand zurückhalten, bis eine Stichprobe aus den übrigen Kartons geprüft ist.
Ihre Entscheidung: Eine Nachprüfung beauftragen – oder den Versand bewusst auf eigenes Risiko freigeben.

Was unsere Berichte für Entscheidungen leisten

Unsere Berichte zeigen Befunde, Auswirkungen, offene Risiken und Optionen. Daraus leiten wir eine Empfehlung für Ihre nächste Entscheidung ab.

KLARER STATUS

Sie sehen, was tatsächlich nachgewiesen wurde.

KEINE SCHEINSICHERHEIT

Muster oder Fabrikbesuch bedeuten nicht automatisch Serienfähigkeit.

GESTUFTE INVESTITION

Weitere Prüfung erst dann, wenn sie sich wirtschaftlich lohnt.

BESSERE ENTSCHEIDUNGEN

Weiter, stoppen, anpassen oder eine Alternative prüfen.

Sie behalten die Kontrolle

Die Lieferantenakte gehört Ihnen

In der Lieferantenakte erfassen wir alle belegten Angaben zur Quelle. Dazu gehören Vertragspartner, Zahlungsempfänger, freigegebener Fertigungsstandort, Ansprechpartner, Produkt und Revision, Werkzeuge, kritische Fremdprozesse, kaufmännischer Stand, Qualitätsereignisse, Nachweise, Risiken, Entscheidungen und offene Maßnahmen.

Jede Änderung trägt Datum und Quelle. Berichte zeigen den Stand zu einem Stichtag; Monatsberichte und Übersichten sind Auszüge aus derselben Akte. Sie erhalten die Akte mit allen Nachweisen als PDF und bearbeitbare Tabellen. Sie behalten sie auch nach Ende der Zusammenarbeit.

Spezialnachweise richtig einordnen

Eine technische Lieferantenprüfung liefert Beobachtungen vor Ort, aber nicht automatisch Q4. Eine Warenprüfung vor Versand prüft Ware, aber nicht automatisch Q5. Wo akkreditierte Nachweise nötig sind, koordinieren wir den passenden unabhängigen Prüfpartner.

Eine Einschätzung zu Ihrer Produktgruppe: Zwei Arbeitstage bis zum Ergebnis.

Wir beurteilen Ihren bestehenden China-Einkauf oder eine neue China-Chance für bis zu drei vergleichbare Artikel und empfehlen die nächsten Schritte.

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