Eine Warenprüfung ist nur so gut wie Prüfplan, Stichprobe und Entscheidungskriterien. Fotos allein ersetzen keine messbare Freigabegrundlage.
1. Prüfbasis vorab festlegen
Der Prüfer benötigt die freigegebene Spezifikation, Zeichnungen, Grenzmuster, Verpackungsvorgaben und klare Fehlerklassen. Unklare Anforderungen lassen sich vor Ort nicht zuverlässig auslegen.
- Freigegebener Stand der Spezifikation
- Messmethoden und Toleranzen
- Kritische, Haupt- und Nebenfehler
2. Stichprobe und Status der Ware
Leiten Sie die Stichprobe üblicherweise nach AQL (ISO 2859-1) aus Losgröße und Prüfniveau ab und stimmen Sie sie auf das Risiko ab. Prüfen Sie zugleich, ob die bestellte Menge vollständig produziert und ein ausreichender Anteil verpackt ist.
- Losgröße, Prüfniveau und AQL-Grenzwerte
- Produktions- und Verpackungsstatus
- Zufällige Auswahl aus mehreren Kartons
3. Messbare Ergebnisse
Der Prüfer vergleicht Mengen, Abmessungen, Funktion, Verarbeitung, Kennzeichnung und Verpackung mit den vereinbarten Kriterien. Jede Abweichung braucht eine eindeutige Beschreibung und einen Beleg.
- Messwerte statt allgemeiner Aussagen
- Fotos mit Bezug zur Prüfposition
- Fehleranzahl nach Fehlerklasse
4. Freigeben und nachfassen
Der Bericht sollte bestanden, nicht bestanden oder Freigabe unter Vorbehalt eindeutig ausweisen. Bei Abweichungen legen Sie Nacharbeit, Nachprüfung und Verantwortung vor dem Versand fest.